電動(dòng)閥門電動(dòng)閘閥是可以在水中使用的，這個(gè)要看你選用的執(zhí)行器防不防水了，畢竟和電接觸，萬(wàn)一漏電了這也是非常危險(xiǎn)的。有的電動(dòng)執(zhí)行器還是380V的電壓，相當(dāng)危險(xiǎn)。同時(shí)，現(xiàn)在的電動(dòng)閥門技術(shù)也是很先進(jìn)了，防水材質(zhì)也應(yīng)用到了這上面，上海湖泉閥門肯做的很不錯(cuò)。只要電路接觸點(diǎn)的防水做的很好了就可以下水了。但是還是要選擇大的廠家品牌，那樣的比較牢靠電動(dòng)閥門有可以在水中使用的，一般會(huì)有時(shí)間限制，比如幾個(gè)月的時(shí)間！長(zhǎng)時(shí)間在水下工作是不現(xiàn)實(shí)的！如果需要這種水下工作的電動(dòng)閥門，PPR閘閥采用上裝式結(jié)構(gòu)，在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓，增強(qiáng)了閥門的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對(duì)閥門正常工作的影響。
PPR閘閥 廣泛應(yīng)用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中作介質(zhì)的分流合流或流向切換裝置。
PPR閘閥公稱通徑：DN50mm-DN300mm；
PPR閘閥公稱壓力：PN1.0MPa-1.6MPa；
PPR閘閥溫度范圍：-29℃-300℃。
 
排污泵出水管上的閥門可以泡在水里嗎這要看閥門的材質(zhì)了，不銹鋼或是銅的肯定會(huì)好些排污泵出口處肯定是污水，所以你的閥門要是碳鋼的建議做好防護(hù)措施，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)對(duì)閥門產(chǎn)生腐蝕。要么就換成不銹鋼的。選擇一款適合的配水閘閥，應(yīng)根據(jù)排水系統(tǒng)的規(guī)定，從輸送液體的量，安裝頭，配管的液體性質(zhì)和操作條件和等幾個(gè)方面必須考慮。
 
為了適應(yīng)我廠企業(yè)的需要，加強(qiáng)我廠的標(biāo)準(zhǔn)化管理，促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的推廣和使用，滿足我廠工程技術(shù)人員、科技管理人員、檢修維護(hù)和運(yùn)行人員在實(shí)際工作中的需要，根據(jù)我廠標(biāo)準(zhǔn)化制定的標(biāo)準(zhǔn)和要求，結(jié)合實(shí)際情況制定了本規(guī)程。 本規(guī)程是針對(duì)我廠現(xiàn)運(yùn)行的電動(dòng)閥門的檢修、維護(hù)工作而制定，是為了規(guī)范電動(dòng)閥門的檢修維護(hù)工作，使之系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化檢修，有針對(duì)性的保證檢修質(zhì)量、滿足檢修工作的要求而制定的。在制定過(guò)程中，主要是根據(jù)原設(shè)備生產(chǎn)廠家的安裝使用說(shuō)明書(shū)、參考有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)合工作中的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)而進(jìn)行編制，在進(jìn)行檢修過(guò)程中的工藝、標(biāo)準(zhǔn)的控制及制定檢修工序工藝卡等，都應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程中的有關(guān)條文。
電動(dòng)閥電動(dòng)閘閥通電后不工作
 
檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接
 
檢查電源電壓是否在±工作范圍-→調(diào)致正常位置范圍
 
線圈是否脫焊→重新焊接
 
線圈短路→更換線圈
 
工作壓差是否不合適→調(diào)整壓差→或更換相稱的電動(dòng)閥
 
流體溫度過(guò)高→更換相稱的電動(dòng)閥
 
有雜質(zhì)使電動(dòng)閥的主閥芯和動(dòng)鐵芯卡死→進(jìn)行清洗,如有密封損壞應(yīng)更換密封并安裝過(guò)濾器
電動(dòng) 閥門常見(jiàn)問(wèn)題處理
在實(shí)際生產(chǎn)裝置中，一般電動(dòng)閘閥的泄漏情況有以下幾種情況：
閥桿卡死致使閥門無(wú)法關(guān)閉所造成的介質(zhì)泄漏，這樣的泄漏往往在一定時(shí)間內(nèi)造成相當(dāng)程度的泄漏和污染；
密封填料不嚴(yán)密所造成的介質(zhì)泄漏，一般表現(xiàn)為滲漏，但量較?。?br /> 閥體有砂眼所造成的介質(zhì)泄漏，一般也是表現(xiàn)為滲漏，量較?。?br /> 制造工藝上的問(wèn)題所引起閥門泄漏，多為滲漏型。
閥板變形所引起的介質(zhì)泄漏，呈滲流或小流量連續(xù)排放；
閥體內(nèi)有雜物，關(guān)閉不嚴(yán)所引起的介質(zhì)泄漏，往往呈小流量泄漏；
密封面操作造成密封不嚴(yán)所引起的介質(zhì)泄漏，往往呈滲漏狀泄漏；