上海湖泉閥門有限公司生產(chǎn)的電動閥門即以電能驅(qū)動的閥門，主要由電動執(zhí)行機構(gòu)及各種型號的閥門組成。因電動閥門使用方便，接通電源即可以運轉(zhuǎn)，所以是最長用的一種自控閥門型號。電動閥門種類很多，常用的有電動調(diào)節(jié)閥、電動球閥、電動蝶閥、電動閘閥及電動截止閥幾種型號。不同型號的電動閥門適用場合也不同。 電動調(diào)節(jié)閥可根據(jù)工況介質(zhì)選擇不同的閥門結(jié)構(gòu)及閥芯型式，主要適用于高、中、低壓各種介質(zhì)管道，做調(diào)節(jié)管道參數(shù)的作用。隨著現(xiàn)代工業(yè)自動化領(lǐng)域要求越來越高，電動調(diào)節(jié)閥也越來越被廣泛使用。選用不同的材質(zhì)可使用各種液體及氣體的介質(zhì)管道。 電動球閥和電動蝶閥是使用范圍最廣的電動閥門型號，配用不同的執(zhí)行機構(gòu)，既可以實現(xiàn)對管道的兩位切斷，而且還可以用于調(diào)節(jié)線性要求不是太嚴格的場合，電動蝶閥有對夾式和法蘭式兩種連接方式，多使用常壓大口徑的管道。電動球閥和電動蝶閥的使用相似，但是比電動蝶閥使用的壓力更大。 電動閘閥和電動截止閥在管道中都是起到截斷的功能，但是需要注意的是，這兩類閥門不能做調(diào)節(jié)用。適用于各種大口徑，高、中、低壓的介質(zhì)工況。
 
電動裝置作為重要的能源裝備，與調(diào)節(jié)閥門組合成電動閥門，廣泛應用于石油、化工、電力、冶金等領(lǐng)域，是管道控制系統(tǒng)中常用設(shè)備之一。該標準是全球工業(yè)閥門電動裝置領(lǐng)域首項ISO國際標準，是我國在閥門行業(yè)國際標準領(lǐng)域的重大突破，對于推動我國閥門電動裝置“走出去”具有重要意義。
 
電動調(diào)節(jié)閥門包括電動調(diào)節(jié)蝶閥、電動調(diào)節(jié)球閥、電動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閘閥、電動單座調(diào)節(jié)閥、電動雙座調(diào)節(jié)閥和電動套筒調(diào)節(jié)閥等類型。氣動調(diào)節(jié)閥門包括氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)球閥、氣動調(diào)節(jié)法蘭蝶閥和氣動調(diào)節(jié)對夾蝶閥等類型。
 
電動調(diào)節(jié)閥和氣動調(diào)節(jié)閥使用區(qū)別
l 電動調(diào)節(jié)閥故障率要比氣動調(diào)節(jié)閥的高.
l 電動調(diào)節(jié)閥如果現(xiàn)場要求防爆，價格也比較貴
l 電動調(diào)節(jié)閥的動作時間要比氣動調(diào)節(jié)閥要慢.
l 氣動調(diào)節(jié)閥可以在氣源故障的情況下選擇開或者關(guān),而電動調(diào)節(jié)閥不能
l 電動調(diào)節(jié)閥的體積要比氣動調(diào)節(jié)閥要大，用氣動調(diào)節(jié)閥更能夠節(jié)省空間
以上就是為什么電動調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)運用比較少的原因.電動調(diào)節(jié)閥適合介質(zhì)穩(wěn)定并且單一的工況，所以電動調(diào)節(jié)閥在電力應用領(lǐng)域比較多，汽機高低壓旁路，抽氣電動蝶閥，汽機母管高壓電動閘閥，都屬于電動調(diào)節(jié)閥。
 
與傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點：電動調(diào)節(jié)閥節(jié)能，環(huán)保，安裝快捷方便。閥門按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力，按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。電動調(diào)節(jié)閥門安裝要點有哪些？正確的安裝方法，可以提升閥門工作效率，降低閥門磨損，以下4點是電動調(diào)節(jié)閥門安裝要點介紹，供您學習參考。
1）安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應牢固緊密。
2）安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3）電動調(diào)節(jié)閥安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到 切斷作用的閥門，電動調(diào)節(jié)閥安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。4）強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。電動調(diào)節(jié)閥嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

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